采用雙主頁輪正反安裝，運(yùn)行期間配合壓濾機(jī)內(nèi)的阻力變化來實現(xiàn)大流量、低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載，同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量、大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨高壓工作時，*的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證了軸封基本無泄漏。

　　根據(jù)介質(zhì)需求，可選擇填料密封，單端面集裝式機(jī)械密封和雙端面集裝式（自帶水箱）機(jī)械密封。

　　為壓濾機(jī)濾板進(jìn)料充壓選泵 與其他通常輸送機(jī)用泵差別挺大，通常輸送機(jī)用泵的電機(jī)選型，關(guān)鍵是采用某條總流量，水泵揚(yáng)程曲線圖上的某一點或很短每段曲線圖所相匹配的特性。而壓濾機(jī)濾板的特點是：濾房間內(nèi)濾餅的慢慢產(chǎn)生，進(jìn)料摩擦阻力隨之增加，規(guī)定進(jìn)料泵從起止時的大總流量，低水泵揚(yáng)程自主過慮晚期的小總流量，高水泵揚(yáng)程。體現(xiàn)到曲線圖上是較長的以至于這條較完整的并且是越陡越高的總流量，水泵揚(yáng)程曲線圖。除此特點外，還規(guī)定泵式作在髙壓時，無需止漏和無泄漏，為基本建設(shè)環(huán)境保護(hù)加工廠發(fā)揮特長。為壓濾機(jī)濾板進(jìn)料泵配備輸出功率 進(jìn)料泵的功率耗損在進(jìn)料的原始環(huán)節(jié)，因此要詳盡測算由進(jìn)料泵往壓濾機(jī)濾板灌漿的少工作壓力，隨后按該少工作壓力相匹配的該泵的總流量，水泵揚(yáng)程適用輸出功率。這般比較，節(jié)省。因為個加工廠壓濾系統(tǒng)軟件的實際上布局差別，當(dāng)入料泵與濾機(jī)中間的沿程摩擦阻力很大時（如：泵距壓濾機(jī)濾板很遠(yuǎn)、管路直徑偏小、彎管與水利閘門較多、漿體粘度很大等），會提升進(jìn)料泵的水泵揚(yáng)程損害，減少成餅工作壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時間變長，導(dǎo)致系統(tǒng)的生產(chǎn)率大得減少，因此要有效的管道配備。

　　壓濾機(jī)專用給料泵葉輪分一級葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導(dǎo)流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用造成磨損，影響泵的效率，需更換新件，副葉輪磨損少使用壽命長，通常不需要更換。

　　壓濾機(jī)專用給料泵在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：

　　一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。

　　二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。

　　三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象，復(fù)價值者。

　　四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機(jī)械強(qiáng)度。